Extrusor de vacío de dos etapas línea de producción de máquinas de ladrillo de arcilla eje de mezcla

Línea de producción de ladrillos de arcilla con extrusora al vacío Capacidad Peso 30000kg

Extrusora al vacío

La extrusora al vacío de dos etapas es actualmente el equipo para fabricar ladrillos más común utilizado en las fábricas de ladrillos sinterizados. El cuerpo principal de la extrusora al vacío de dos etapas está soldado con placas de acero de alta calidad y tiene las características de estructura compacta, alta presión de extrusión, alto grado de vacío, robustez y durabilidad, bajo consumo de energía, mantenimiento conveniente, etc.; pequeña inversión, es la elección ideal para fábricas de ladrillos pequeñas y medianas. Es adecuado para la producción de ladrillos macizos, ladrillos porosos de carga y varias especificaciones de ladrillos huecos de alta porosidad hechos de arcilla, ganga de carbón, esquisto, cenizas volantes, residuos de construcción urbana, residuos de relaves y suelo inferior.

Piezas clave

Cuchilla espiral/escariador

Material de acero al carbono estándar, superficie de fácil desgaste del escariador utiliza soldadura por gas y cable con alambre tubular, la superficie de la pieza soldada tiene una forma suave, la resistencia es pequeña, la resistencia al desgaste es alta, la dureza es de 52HRC-56HRC, la vida útil es más de 4-7 veces la del escariador ordinario. El plomo (paso del tornillo) está dispuesto científicamente, con la característica de "transporte a micro presión, extrusión a alta presión", lo que puede aumentar la presión de extrusión y mejorar la eficiencia de trabajo. La reparación se puede repetir durante el uso para reducir el costo y aumentar la tasa de utilización.

Eje de extrusión

El eje de la parte de extrusión adopta una estructura de eje flotante y tiene la función de autocentrado, de modo que el eje solo produce torsión y no produce fuerza radial, lo que puede proteger el reductor/eje, y puede eliminar o reducir la vibración del equipo causada por la flexión del eje después de un uso prolongado, para que el equipo ahorre energía entre un 15 y un 30%. La dureza del eje es mayor a HB220 después del refinado térmico.

Diente de mezcla

Fundición de alto moldeo, dureza entre 55hrc-60hrc, la vida útil es 6 veces la del diente de mezcla ordinario.

Eje de mezcla

El reductor superior está conectado al eje mediante un acoplamiento dentado, lo que elimina la coaxialidad entre el eje y el reductor.

Parámetros técnicos

Nuestro servicio

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BBT suministra la siguiente maquinaria y proyectos:

1. Maquinaria totalmente automática para la fabricación de ladrillos de arcilla (transportador de banda, alimentador de caja, trituradora de rodillos, molino fino, mezclador de doble eje, molino de cuba húmeda, cortador de ladrillos, extrusora de ladrillos, piezas de repuesto...)

2. Sistema de secado de ladrillos (pequeña sala de secado de ladrillos, cámara de secado de ladrillos de una sola capa, secador de túnel, cámara de secado rápido)

3. Proyecto de horno de ladrillos (horno Hoffman, horno de túnel)

4. Sistema automático de fabricación de ladrillos (máquina de colocación/apilamiento de ladrillos, máquina de descarga de ladrillos rojos, máquina de embalaje de ladrillos...)

5. Sistema de cocción del horno (sistema de combustión de carbón/gas/petróleo, sistema de control)

6. Diseño y construcción de todo el proyecto de fabricación de ladrillos.