Diseño técnico de horno túnel de ladrillos rojos totalmente automático BBT con combustible de gas de carbón
El horno túnel tiene un sistema de escape perfecto, un sistema de enfriamiento, un sistema de calor residual, un sistema de equilibrio de presión, un sistema de operación y un sistema de monitoreo. A través del ajuste de estos sistemas, la curva de cocción en el horno es más razonable y el orden de producción está más coordinado.
En el lado de la entrada, hay una sala de preparación y una puerta de corte entre la sala de preparación y el horno. Esta puerta puede evitar eficazmente que el aire frío entre en el horno y asegurar que el funcionamiento y la cocción del horno no se vean afectados por influencias externas.
La base del horno se basa en toda la placa. De abajo hacia arriba, cojín de hormigón liso + viga de hormigón armado (viga de vía) / placa (debajo de la pared del horno).
Zona de pre-cocción y enfriamiento del horno túnel: La pared del área, en la que la temperatura está por debajo de 200°C, está hecha de ladrillos rojos; el resto es una pared compuesta, es decir, la capa más interna de la pared del horno para la zona de cocción y la zona de aislamiento se construye con ladrillos de arcilla refractaria primarios/secundarios. La capa de aislamiento se rellena con alfombra de fibra de silicato de aluminio, ladrillo aislante de arcilla ligera, papel de aluminio y perlita expandida de afuera hacia adentro, y la pared exterior está hecha de ladrillos rojos.
En los dos extremos del horno, se reserva un espacio de estacionamiento para techos de hormigón in situ; en otros lugares, se forma una estructura combinada de abajo hacia arriba mediante ladrillos ignífugos, ladrillos de suspensión resistentes al fuego, ganchos resistentes al calor 304 y vigas de elevación en forma de I. El peso es soportado por las paredes de ladrillo sinterizado a ambos lados. Se utilizan mantas de fibra refractaria, mantas de lana de roca, papel de aluminio y mortero de aislamiento térmico para formar una capa de aislamiento térmico compuesta sobre los ladrillos refractarios.
El orificio de alimentación de carbón tiene funciones de suplementación de calor, puesta en marcha, observación, suplementación de oxígeno o enfriamiento a presión negativa, liberación de calor a presión positiva, etc. Se utiliza ampliamente en el horno túnel de ladrillos de combustión interna y no se puede reducir ni cancelar arbitrariamente.
El sistema de calor directo y calor residual del producto se coloca en la parte superior del horno túnel. La curva de temperatura está en el rango de 800-250°C. El calor residual se extrae y la fuente de calor extraída es limpia y básicamente libre de contaminación. La extracción rápida y efectiva del calor directo del producto también puede acortar la longitud del horno y ahorrar inversión en la construcción del horno.
El zócalo del carro del horno se inserta en la ranura de sellado de arena para aislar la alta temperatura del exterior, a fin de evitar que el aire frío se aspire al horno y baje la temperatura del horno a presión negativa, o a presión positiva para evitar que el gas de alta temperatura se inyecte en el horno para dañar la estructura de acero y causar la deformación del ferrocarril del carro del horno.
Maquinaria de alimentación de carbón para horno túnel de ladrillos de arcilla / horno Hoffman
Horno túnel de ladrillos de arcilla en construcción en Bangladesh
Horno túnel de ladrillos de arcilla de parámetros técnicos:
| Modelo de especificación |
Números |
Capacidad de producción (Pcs/día) |
Superficie de terreno requerida |
Tamaño exterior (m) |
| Horno túnel + Secador |
Sección de 2,5 m |
50000 |
140×50m |
110.8×4.3×2.34 |
| 8 canales |
61×9.6×1.5 |
| Sección de 3,6 m |
80000～100000 |
170×65m |
134.2×5.4×3.6 |
| 12 canales |
67.6×19.22×1.5 |
| Sección de 4,6 m |
100000～120000 |
180×70m |
143.5×6.4×3.33 |
| 14 canales |
65.5×25.24×3.285 |
| Sección de 6,9 m |
150000～180000 |
200×120m |
153.5×8.7×3.33 |
| 20 canales |
65.5×25.24×3.285 |
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